표면 결 도시방법
공업분야에서 사용하는 도면에 기호를 써서 표면의 경에 관한 요구사항을 지시하는 방법에
관한 규정이다.
다만, 기어의 치면, 나사의 플랭크 등 특수한 도시 방법을 사용하는 부분의 표면의 결에 관한
지시방법은 각각의 특정 기계제도 규격에 따른다.
1. 용어의 뜻
1.1 표면의 결
주로 기계부품, 구조 부재 등의 표면에 있어서의 표면 거칠기, 제거가공의 필요여부,
줄무늬 방향, 표면파상도 등.
1.2 제거가공
기계가공 또는 이에 준하는 방법에 의하여 부품, 부재 등의 표층부를 제거하는 것.
1.3 줄무늬 방향
제거가공에 의하여 생기는 현저한 줄무늬 방향.
2. 지시사항.
표면의 결에 관한 지시는, 그 대상물의 표면(이하 대상면이라 함), 제거가공의 필요여부 및
표면 거칠기에 대하여 실시한다.
또한, 기능상 특히 필요한 경우에는 그 대상면의 가공방법,
줄무늬 방향 및 표면 파상도도 지시한다.
3. 대상면을 지시하는 기호
표면의 결을 도시하는 경우, 대상면을 지시하는 기호는 60°로 벌린 길이가 다른 절선으로 한다(이하 면의 지시기호라 함).
면의 지시기호는 지시하는 대상면을 나타내는 선의 바깥쪽에서 붙여서 쓴다.
4. 제거가공의 지시방법.
4.1 제거가공을 필요로 한다는 것을 지시하는 방법
면의 지시기호의 짧은 쪽 다리 끝에 가로선을 부가한다.
4.2 제거가공을 허용하지 않는다는 것
면의 지시기호에 내접원을 부가한다. 또한, 이 기호는 어떤 제작 공정에 있어서, 도면에 있어서,
이미 제거가공 또는 다른 방법으로 얻어진 전가공의 상태를 그대로 남겨 두는 것만을 지시하기
위하여 사용해도 좋다.
4.3제거가공의 필요 여부를 문제삼지 않는다는 것을 지시하는 방법
면의 지시기호에 표면 거칠기의 지시값 등을 붙여서 사용한다.
4.4가공방법 등을 기입하기 위한 가로선
특별히 가공방법 등을 지시할 필요가 있을 경우는 면 지시기호의 긴 쪽 다리에 가로선을 부여한다.
5.표면 거칠기의 지시방법지시방법(KS B 0167)
표면 거칠기의 지시 방법은 지시하는 표면 거칠기의 종류에 따라 다음과 같이 시행한다.
표면 거칠기의 지시값의 단위는 μm, 컷오프값과 기준길이는 mm로 하고, 단위기호의 기입은 생략한다.
5.1중심선 평균 거칠기(Ra)로써 지시하는 경우.
5.1.1표면 거칠기의 지시값.
원칙적으로 KS B 0161(표면 거칠기)에 규정하는 중심선 평균 거칠기의 표준수열 중에서 선택하여
지시한다. 다만, 이 경우 KS B 0161에 규정하는 첨자 "a"는 기입하지 않는다.
특히 필요가 있어서, 표준수열에 따를 수 없는 경우에는 표면 거칠기의 허용할 수 있는 최대치를
Ra≤10과 같이 지시한다.
5.1.2표면 거칠기의 지시값의 기입위치.
허용할 수 있는 최대치만을 지시하는 경우에는 면의 지시기호 위쪽에 기입한다.
어느 구간으로 지시하는 경우에는 면의 지시기호 위쪽에 상한을 위로, 하한을 아래로 나란히 기입한다.
5.1.3컷오프값의 지시방법.
표면 거칠기의 지시값에 대한 컷오프값을 지시할 필요가 있는 경우에는 KS B 0161에 규정하는 값에서
선택하여, 면의 지시기호 긴 쪽 다리에 붙인 가로선 아래에 표면 거칠기의 지시값에 대응시켜서 기입한다.
KS B 0161의 표의 어느 것이든 한쪽의 컷오프값이면 된다는 것을 지시하는 경우.
KS B 0161의 표에 따르지 않는 컷오프값을 지시하는 경우.
KS B 0161의 표에 따르지 않는 경우.
![]()
비고 :
KS B 0161의 표준수열에, 이에 대응하는 컷오프값의 표준치를 사용할 경우에는 컷오프값의 지시를 생략한다.
![]()
참고 :
ISO 1302 에서는 컷오프값이 아니고 "Sampling length"를 기입하게 되어 있다.
따라서 혼란을 피하기 위해 컷오프값의 앞에 문자 λc는 생략해서는 안 된다.
5.2최대 높이 (Rmax)또는 10점 평균 거칠기 (Rz)로서 지시
5.2.1표면 거칠기의 지시값.
표면 거칠기의 지시값은 KS B 0161에서 규정하는 최대 높이 또는 10점 평균 거칠기의 표준수열
중에서 선택하여 지시한다.
특히 필요가 있어서, 표준수열에 따를 수 없는 경우에는 표면 거칠기의 허용할 수 있는 최대치를
Rmax≤10 또는Rz≤10 과 같이 지시한다.
5.2.2표면 거칠기의 지시값의 기입위치.
표면 거칠기의 지시값은 면의 지시기호의 긴 쪽 다리에 가로선 붙여 그 아래쪽에 약호와 함께 기입한다.
5.2.3기준길이의 지시방법.
표면 거칠기의 지시값에 대한 기준길이를 지시할 필요가 있는 경우,
KS B 0161에 규정하는 값에서 선택하여 표면 거칠기의 지시값의 아래쪽에 기입한다.
KS B 0161의 표에 따르지 않는 컷오프값을 지시하는 경우.
KS B 0161의 어느 것이든 한쪽의 컷오프값이면 된다는 것을 지시하는 경우.
KS B 0161에 따르지 않는 경우
6. 특수한 요구 사항의 지시방법.
6.1 가공방법
그 표면의 결을 얻기 위하여 특정한 가공방법(표면처리 포함)을 지시할 필요가 있는 경우,
면의 지시기호 긴 쪽 다리에 가로선을 붙여 그 위쪽에 문자 또는 KS B 0107(가공기호 및)
혹은 KS D 0022(전기도금의 기호에 의한 표시방법)에 규정하는 기호로 기입한다.
이 방법은 표면처리에 관한 사항에도 적용할 수 있다.
이 경우, 지시한 표면 거칠기의 값은 표면 처리 후의 값이다.
표면처리 전과 후의 양쪽 표면 거칠기를 지시할 필요가 있을 경우에는 다음의 보기에 따른다.
![]()
Notes. * 기호는 KS D 0022의 표시에 따른다.
표. 가공방법기호
| 가공방법 | 약호 |
|---|
| Ⅰ | Ⅱ |
|---|
| 선반 가공 | L | 선반 |
|---|
| 드릴 가공 | D | 드릴 |
|---|
| 보링머신 가공 | B | 보링 |
|---|
| 밀링 가공 | M | 밀링 |
|---|
| 평삭반 가공 | P | 평삭 |
|---|
| 형삭반 가공 | SH | 형삭 |
|---|
| 브로치 가공 | BR | 브로치 |
|---|
| 리머 가공 | FR | 리머 |
|---|
| 연삭 가공 | G | 연삭 |
|---|
| 밸트샌딩 가공 | GB | 포연 |
|---|
| 가공방법 | 약호 |
|---|
| Ⅰ | Ⅱ |
|---|
| 호닝 가공 | GH | 호닝 |
|---|
| 액체 호닝 가공 | SPL | 액체호닝 |
|---|
| 배럴 연마 가공 | SPBR | 배럴 |
|---|
| 버프 다듬질 | FB | 버프 |
|---|
| 브라스트 다듬질 | SB | 브라스트 |
|---|
| 래핑 다듬질 | FL | 래핑 |
|---|
| 줄 다듬질 | FF | 줄 |
|---|
| 스크레이퍼 다듬질 | FS | 스크레이퍼 |
|---|
| 페이퍼 다듬질 | FCA | 페이퍼 |
|---|
| 주조 | C | 주조 |
|---|
6.2 줄무늬 방향 :
줄무늬 방향을 지시할 필요가 있을 경우, 아래와 같이 규정하는 기호를 면의 지시기호 오른쪽에 부기하여 지시한다.
다만, 규정되어 있지 않는 줄무늬 방향을 지시하고자 할 경우,
적당한 주기를 붙여서 지시한다.
a : 중심선 평균 거칠기 값, b : 가공방법, c : 컷오프값, c' : 기준길이,
d : 줄무늬 방향의 기호, f : 중심선 평균 거칠기 이외의 표면 거칠기 값
g : 표면 파상도 (KS B 0610)
7. 도면 기입 방법
7.1 도면기입 방법
(1) 기호는 그림의 아래쪽 또는 오른쪽으로 부터 읽을 수 있도록 기입한다.
(2) 중심선 평균 거칠기 값 a 만을 지시하는 경우에는 ①항을 따르지 않아도 좋다.
(3) 면의 지시기호는 대상면을 나타내는 선, 그 연장선 또는 그로부터의 치수보조선에 접하여
실체의 바깥쪽에 기입한다.
(4) 그림의 형편상 ③항에 따를 수 없는 경우에는 대상면에서 끌어낸 지시선에 기입하여도 좋다.
(5) 둥글기 부 또는 모떼기 부에 면의 지시기호를 기입하는 경우, 둥글기의 반지름 또는 모떼기를 나타내는 치수선을 연장한 지시선에 기입한다
(6) 둥근 구멍의 지름치수 또는 호칭을 지시선을 사용하여 표시하는 경우, 이 지름치수 다음에 기입한다.
(7) 표면의 결 기호는 되도록 대상면을 표시하는 치수를 지시한 투상도 위에 기입하고,
동일한 면에 대하여는 두 곳 이상에는 기입하지 않는다.
8. 도면 기입의 간략법.
8.1부품의 전체면을 동일한 결로 지정하는 경우,
결의 주투상도 결, 부품번호 결 또는 표제란의 결에 기입한다.
8.2한 개의 부품에 있어서 대부분이 동일한 표면의 결이고, 일부분만이 다르게 되어있는 경우
공통이 아닌 기호를 그림의 이에 해당하는 면 위에 기입함과 동시에 8.1 항의 공통인 표면의 결 기호
다음에 묶음표를 붙여서 면의 지시기호 만을 기입하든지, 또는 공통이 아닌 기호를 나란히 기입한다.
8.3표면의 결 기호를 여러 곳에 반복해서 기입하는 경우 또는 기입하는 여지가 한정되어 있는 경우,
대상면의 면의 지시기호와 알파벳 소문자의 부호로 기입하고, 그 뜻을 주 투상도 결에, 부품번호 결에
또는 표제란의 결에 기입한다.
8.4둥글기부 또는 모떼기부에 면의 지시기호를 기입하는 경우,
이들 부분에 접속하는 두 개의 면 중에서 어느 것이든 한쪽의 거친 면과 같으면 된다는 경우에는 이 기호를 생략해도 좋다.
9. 다듬질 기호.
다듬질 기호는 삼각기호( ▽)및 파형기호 (
)로 한다.
삼각기호는 제거 가공을 하는 면에 사용하고, 파형기호는 제거가공을 하지 않는 면에 사용한다.
다듬질 기호는
ISO 1302 ( Technical drawings Method og indication surface texture on drawings)와
꼭 맞지 않으므로 되도록 빠른 기간 내에 면의 지시 기호로 바꾸는 것이 좋다.
9.1다듬질 기호를 사용한 표면 거칠기의 지시.
다듬질 기호를 사용하여 표면 거칠기를 지시할 경우, 그 정도를 삼각기호의 수 및 파형기호로 표시하고
다음표의 구분에 따른다.
표. 다듬질 기호 표면 거칠기의 표준 수열.
| 다듬질 기호 | d (최소) |
|---|
중심선 평균 거칠기
Ra | 최대 높이
Rmax | 10점 평균 거칠기
Rz |
|---|
| ▽▽▽▽ | 0.2a | 0.8S | 0.8Z |
| ▽▽▽ | 1.6a | 6.3S | 6.3Z |
| ▽▽▽ | 6.3a | 25S | 25Z |
| ▽ | 25a | 100S | 100Z |
| ~ | 특별히 규정하지 않는다. |
